如何正確安裝塔吊回轉(zhuǎn)支承？

  塔機配件回轉(zhuǎn)支承是塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)中不可缺少的配件，我們都知道回轉(zhuǎn)支承在運用過段時間后，就會出現(xiàn)定程度的磨損或消耗，塔機回轉(zhuǎn)支承消耗快的原因有哪些呢？如何正確安裝塔吊回轉(zhuǎn)支承？跟隨小編一起來看下吧~

  塔機回轉(zhuǎn)支承消耗快的原因

  
  1、在選擇回轉(zhuǎn)支承時，型號不合適，所以在工作的過程中就會有轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)動靈活度和負荷的磨損。
  
  2、回轉(zhuǎn)支承在設(shè)計和材料的方法，造成回轉(zhuǎn)支承的消耗快。
  
  3、回轉(zhuǎn)支承的正常消耗，回轉(zhuǎn)支承在沒有任何的缺陷下，還會有消耗的問題
  
  塔機用的轉(zhuǎn)盤軸承通常采用小尺寸四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承或雙排球轉(zhuǎn)盤，直徑不超過2米

 塔吊回轉(zhuǎn)支承的安裝與更換

  
  1.安裝前，回轉(zhuǎn)支承安裝基準面和支架安裝平面必須清理干凈，去除油污、毛刺、油漆以及其它異物。
  
  2.回轉(zhuǎn)支承滾道淬火軟帶（外部標記“S”或堵塞孔處）應(yīng)置于非負荷區(qū)或非經(jīng)常負荷區(qū)。
  
  3.回轉(zhuǎn)支承吊裝到位后，應(yīng)用塞尺檢查貼合平面的
  
  4.安裝螺栓擰緊前，根據(jù)齒輪節(jié)圓徑向跳動高點平面度。如有間隙應(yīng)重新進行機械加工， 若確實無法加工可以采用填塑或局部墊片充實，以防螺栓擰緊后支承變形，影響回轉(zhuǎn)支承性 能。（三個涂有綠色漆標記齒）調(diào)節(jié)齒側(cè)間隙， 并于螺栓擰緊后，在部齒圈上進行次齒側(cè)間隙的檢查。
  
  5.擰緊螺栓應(yīng)在180 方向?qū)ΨQ地連續(xù)進行，后通過遍，保證圓周上的螺栓有相同的預緊力。
  
  更換時好與原本的產(chǎn)品同品的原裝零件，這樣子果是好的，千萬不要因為嫌貴就去買些質(zhì)量不靠譜的產(chǎn)品，這樣只會給自己帶來更大的麻煩。

  塔吊上使用回轉(zhuǎn)支承的維護與保養(yǎng)

  
  1、回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。
  
  2、齒面工作10個班次應(yīng)清除次雜物，并重新涂上潤滑脂。
  
  3、為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的個100 小時和500小時后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應(yīng)檢查次預緊扭矩。
  
  4、使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)拆檢。
  
  5、擰緊螺母時，應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母面涂潤滑油，并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。遍擰緊時，每個螺栓上預緊扭矩應(yīng)大致均勻。
  
  6、回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。
  
  7、在螺栓完擰緊以前，應(yīng)進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不小于30%。
  
  8、連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。
  
  9、在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。龍馬軸承的相關(guān)技術(shù)人員介紹在般情況下，回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。
 
  另外，在進行回轉(zhuǎn)支承的更換的過程當中，我們應(yīng)該由業(yè)的人士來操作進行，而不能夠自己胡亂的操作，別是在安裝之前，定要記得將整個機器的電源都斷開，插頭直接拔掉，保證好操作人員的人身安。
  
  龍馬的技術(shù)人員別提醒相關(guān)操作人員，安裝支承的時候，需要有其他的工作人員在旁協(xié)助，所以操作過程應(yīng)該嚴格按照相應(yīng)的規(guī)范來進行，大家在邊有地進行幫助與監(jiān)督，這樣可以保證所有人的人身安。